Vantagens do produto
1. Os filmes de gás e líquido são impermeáveis, resultando em baixa queda de pressão e permitindo altas cargas de gás.
2. O filme descendente é muito fino e gera ondulações superficiais únicas, com retromistura mínima entre as fases gasosa e líquida, resultando em alta eficiência de transferência de calor e massa e um grande volume total de transferência de fluido por unidade de consumo de energia.
3. O filme líquido descendente pode ser resfriado por resfriamento indireto, adequado para processos de absorção com altos efeitos de calor, e permite que o processo prossiga em condições quase{1}}isotérmicas.

4. Usado principalmente para absorção de gás HCl para produzir ácido clorídrico; também adequado para a absorção ou separação de gases corrosivos como NH3, SO3 e H2S.
5. As características incluem baixa resistência, alta eficiência de absorção; condições de processo flexíveis e ampla faixa de ajuste da capacidade de produção; sem poluição da mídia, produto de alta qualidade; alta eficiência de transferência de calor; longa vida útil do equipamento; e fácil operação e manutenção.

Tabela de parâmetros de seleção do condensador
|
Área de transferência de calor m³ |
Simplificado |
Presilhas para orelha |
Dimensões externas |
Tubos de transferência de calor |
Especificações do flange de interface de tubo (DN) |
||||||||||
|
φ1 |
φ2 verticais |
Vertical |
Horizontal |
a |
b |
C |
d |
e |
d |
||||||
|
H |
H1 |
H2 |
L |
L1 |
L2 |
Quantia |
|||||||||
|
2 |
250 |
410 |
800 |
300 |
1240 |
800 |
350 |
1460 |
48 |
50 |
50 |
40 |
50 |
50 |
/ |
|
3 |
250 |
410 |
1050 |
350 |
1490 |
1050 |
500 |
1710 |
52 |
||||||
|
4 |
250 |
410 |
1350 |
450 |
1790 |
1350 |
800 |
2010 |
52 |
||||||
|
4 |
310 |
470 |
970 |
330 |
1420 |
970 |
450 |
1670 |
75 |
||||||
|
5 |
310 |
470 |
1200 |
400 |
1650 |
1200 |
700 |
1900 |
75 |
65 |
65 |
50 |
65 |
50 |
/ |
|
6 |
310 |
470 |
1400 |
450 |
1850 |
1400 |
800 |
2100 |
75 |
||||||
|
8 |
310 |
470 |
1800 |
600 |
2250 |
1800 |
1000 |
2500 |
75 |
||||||
|
10 |
310 |
470 |
2250 |
750 |
2700 |
2250 |
1300 |
2950 |
75 |
||||||
|
10 |
405 |
565 |
1250 |
400 |
1760 |
1250 |
700 |
2050 |
144 |
80 |
80 |
50 |
65 |
50 |
65 |
|
12 |
310 |
470 |
2700 |
900 |
3150 |
2700 |
1600 |
3400 |
75 |
||||||
|
12 |
405 |
565 |
1450 |
500 |
1960 |
1450 |
800 |
2250 |
144 |
||||||
|
15 |
405 |
565 |
1800 |
600 |
2310 |
1800 |
1000 |
2600 |
144 |
||||||
|
18 |
405 |
565 |
2120 |
700 |
2630 |
2120 |
1300 |
2920 |
144 |
100 |
100 |
50 |
65 |
50 |
65 |
|
20 |
405 |
565 |
2350 |
800 |
2860 |
2350 |
1400 |
3150 |
144 |
||||||
|
22 |
405 |
565 |
2600 |
850 |
3110 |
2600 |
1500 |
3400 |
144 |
||||||
|
25 |
405 |
565 |
2900 |
1000 |
3410 |
2900 |
1800 |
3700 |
144 |
||||||
|
25 |
500 |
720 |
1850 |
600 |
2380 |
1850 |
1000 |
2690 |
234 |
150 |
150 |
65 |
80 |
65 |
80 |
|
30 |
500 |
720 |
2200 |
750 |
2730 |
2200 |
1300 |
3040 |
234 |
||||||
|
35 |
500 |
720 |
2520 |
850 |
3050 |
2520 |
1500 |
3360 |
234 |
||||||
|
40 |
500 |
720 |
2900 |
1000 |
3430 |
2900 |
1800 |
3740 |
234 |
||||||
|
45 |
500 |
720 |
3200 |
1100 |
3730 |
3200 |
2000 |
4040 |
234 |
Nota: 1. Trocadores de calor com diâmetro de 200-300 metros quadrados serão projetados e fabricados separadamente; 2.As especificações e orientação dos flanges de interface do tubo podem ser fabricadas de acordo com os requisitos do usuário; 3. Fórmula para cálculo da área de transferência de calor dos tubos de troca de calor: A=Nd(L-28-0,06)n Onde A-Área calculada de transferência de calor, m² d-Diâmetro externo do tubo de troca de calor, m L-Comprimento efetivo do tubo de troca de calor, m 8-Espessura da chapa tubular, m n-Número de tubos de troca de calor |
|||||
|
50 |
500 |
720 |
3550 |
1200 |
4080 |
3550 |
2200 |
4390 |
346 |
||||||
|
50 |
630 |
850 |
2450 |
800 |
3040 |
2450 |
1400 |
3350 |
346 |
||||||
|
55 |
630 |
850 |
2660 |
900 |
3250 |
2660 |
1500 |
3560 |
346 |
||||||
|
60 |
630 |
850 |
2900 |
1000 |
3490 |
2900 |
1800 |
3800 |
346 |
||||||
|
65 |
630 |
850 |
3120 |
1000 |
3710 |
3120 |
2000 |
4020 |
346 |
||||||
|
70 |
630 |
850 |
3350 |
1100 |
3940 |
3350 |
2100 |
4250 |
346 |
||||||
|
75 |
630 |
850 |
3600 |
1200 |
4190 |
3600 |
2200 |
4500 |
346 |
||||||
|
80 |
630 |
850 |
3820 |
1300 |
4410 |
3820 |
2400 |
4720 |
346 |
||||||
|
85 |
630 |
850 |
4050 |
1400 |
4640 |
4050 |
2500 |
4950 |
346 |
||||||
|
90 |
630 |
850 |
4400 |
1500 |
4990 |
4400 |
2700 |
5300 |
346 |
||||||
|
90 |
710 |
930 |
3620 |
1100 |
3920 |
3260 |
2000 |
4220 |
457 |
||||||
|
95 |
710 |
930 |
3450 |
1200 |
4110 |
3450 |
2100 |
4410 |
457 |
||||||
|
100 |
710 |
930 |
3620 |
1200 |
4280 |
3620 |
2200 |
4580 |
457 |
||||||
|
120 |
800 |
1020 |
3100 |
1000 |
3840 |
3100 |
2000 |
4200 |
646 |
||||||
|
150 |
800 |
1020 |
3800 |
1300 |
4540 |
3800 |
2400 |
4900 |
646 |
||||||
|
180 |
800 |
1020 |
4550 |
1500 |
5290 |
4550 |
2800 |
5650 |
646 |
||||||
Aplicativos
Pode ser usado para a absorção de gás cloreto de hidrogênio na síntese e recuperação. Também adequado para a absorção de gases como H2, S, SO2 e NH3, proporcionando uma concentração de produto 5% superior à obtida por absorção adiabática. Usando uma conexão em série de dois-estágios para absorção cíclica, a eficiência pode chegar a mais de 98%. Capacidade de absorção: A capacidade de produção do absorvedor pode ser ajustada dentro de uma ampla faixa, tornando o controle conveniente. Por exemplo, dois absorvedores de membrana de 10m² conectados em série podem produzir de 10 a 20 toneladas de ácido clorídrico a 31% por dia.
Se você tiver alguma dúvida ou necessidade, entre em contato conosco, iremos fornecer-lhe de todo o coração aconselhamento e serviços técnicos profissionais!
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